Плюшеві іграшки мають свої унікальні методи та стандарти в технології та методах виробництва. Тільки розуміючи та суворо дотримуючись технології, ми можемо виготовляти високоякісні плюшеві іграшки. З точки зору великої конструкції, обробка плюшевих іграшок в основному поділяється на три частини: різання, шиття та оздоблення.
У наступних трьох частинах пояснюється наступний зміст: по-перше, різання. Традиційні методи різання в основному включають гаряче та холодне різання. Зараз деякі фабрики почали використовувати лазерне різання. Різні тканини можна налаштувати відповідно до різних методів різання. Холодне різання не тільки використовує сталеві шліфувальні інструменти та преси для пресування тканин для іграшок, але також підходить для багатошарового різання тонших тканин з високою ефективністю. Термічне різання - це пластинчаста форма, виготовлена з гіпсокартону та гарячого сплаву. Після ввімкнення живлення розрізана тканина для іграшок видувається. Цей метод термічного різання більше підходить для тканин з товстими типами хімічних волокон, і багатошарове різання не допускається. Під час різання слід звертати увагу на напрямок ворсу, різницю в кольорі та кількість фрагментів тканини для іграшок. Різання має бути науково-технічним, що може заощадити багато тканини та уникнути непотрібних відходів.
2. Шиття
Ця частина шиття полягає у зрощенні вирізаних частин іграшки разом, щоб сформувати основну форму іграшки, щоб полегшити подальше заповнення та оздоблення, і, нарешті, завершити виріб. Кожен на виробничій лінії знає, що в процесі шиття дуже важливо вирівнювати розмір шва та точки маркування. Розмір зрощення більшості іграшок становить 5 мм, а деякі маленькі іграшки можуть використовувати шви 3 мм. Якщо розмір стібка відрізняється, це проявиться. Деформація або асиметрія, наприклад, розмір лівої ноги відрізняється від розміру правої ноги; Якщо стібки у позначених точках не вирівняні, це проявиться, наприклад, деформація кінцівок, форма обличчя тощо. Різні тканини для іграшок слід використовувати з різними голками та голковими пластинами. Для тонших тканин зазвичай використовуються голки для швейних машин 12° та 14° та голкові пластини з вічком; для товстих тканин зазвичай використовуються голки 16° та 18° та голкові пластини з великим вічком. Завжди звертайте увагу на те, щоб під час шиття не з'являлися перемички. Відрегулюйте код стібка для іграшок різних розмірів та зверніть увагу на цілісність стібка. Початкове положення шва має бути спрямоване на задню частину голки та запобігання розриву шва. У процесі пошиття іграшок контроль якості швейною бригадою, розумне розташування конвеєра та ефективне використання допоміжних працівників є ключами до підвищення ефективності та суворого контролю якості. Не слід ігнорувати регулярне змащування, очищення та обслуговування швейних машин.
3. Після завершення
Що стосується типу процесу та обладнання, процес оздоблення є досить складним. Після завершення виконуються штампування, токарство, заповнення, шов, обробка поверхні, формування, видування, нарізання ниток, перевірка голок, пакування тощо. Обладнання включає повітряний компресор, штампувальну машину, кардувальну машину, машину для заповнення бавовни, детектор голок, фен тощо. Під час свердління звертайте увагу на модель та специфікацію вічка. Слід перевірити щільність та натяг вічка та носа. Під час заповнення звертайте увагу на повноту, симетрію та положення наповнювальних частин та зважуйте кожен виріб за допомогою вагового інструменту. Деякі шви іграшок знаходяться на звороті. Для герметизації звертайте увагу на розмір шпильок та двосторонню симетрію. Після зшивання не видно очевидних слідів голки та нитки, особливо для деяких гарячих тонких матеріалів з коротким ворсом, стики не повинні мати занадто великих з'єднань. Шарм плюшевих іграшок часто зосереджений на обличчі, тому дуже важлива ручна та ретельна обробка обличчя, така як фіксація обличчя, обрізання, ручна вишивка носа тощо. Високоякісна плюшева іграшка потребує завершення форми, видалення нитки, з'єднання волосся, перевірки та упакування голки. Багатьох працівників постобробки з багаторічним досвідом можна назвати майстрами модифікації, і вони можуть модифікувати деякі проблеми попереднього процесу. Тому досвідчені старі працівники є цінним багатством фабрики.
Час публікації: 22 липня 2022 р.